Apa itu garis impregnasi kertas?
A Garis impregnasi kertas , atau garis impregnasi kertas, adalah proses yang digunakan untuk resin-impregnate, kering, memotong, atau mengembalikan gulungan kertas dekoratif, kertas kraft, dan bahan lainnya. Produk jadi terutama digunakan untuk aplikasi veneer pada panel berbasis kayu, secara signifikan meningkatkan penampilan mereka, sifat fisik dan kimia, dan sifat mekanik keseluruhan. Sederhananya, ini seperti memberikan kertas "lapisan pelindung," meningkatkan kinerjanya dalam penggunaan selanjutnya.
Bagaimana cara kerja garis impregnasi kertas?
Gulungan kertas dasar yang harus diresapi terus -menerus dilepaskan oleh unwinder. Garis lem impregnasi melapisi satu sisi kertas dasar (juga dikenal sebagai pelapis belakang). Kertas dasar kemudian menyerap lem dalam tangki lem. Roller pengukuran secara tepat mengontrol jumlah lem yang diterapkan untuk memastikan tingkat lem yang rata dan tepat. Kertas yang diresapi ditangguhkan dalam aliran udara melalui pengering. Pengering terdiri dari kipas, penukar panas, saluran, dan nozel, membentuk sistem sirkulasi internal. Udara dari kipas disemprotkan melalui kotak semprotan atas dan bawah, kemudian dikembalikan ke kipas melalui penukar panas. Susunan nozel yang terhuyung -huyung di kotak semprotan atas dan bawah memastikan suspensi penuh dan pengeringan kertas yang diresapi tanpa kontak. Suhu masing -masing unit umumnya dikontrol antara 110 ° C dan 160 ° C. Setiap unit pengeringan dilengkapi dengan ventilasi knalpot untuk secara paksa menghilangkan pelarut dan kelembaban yang mudah menguap yang keluar selama proses pengeringan. Beberapa jalur produksi juga melapisi kertas yang diresapi di satu sisi dengan lem untuk meningkatkan beban lem dan meningkatkan sifat permukaan papan laminasi.
Jenis garis impregnasi kertas apa yang ada?
Jenis umum termasuk lini impregnasi tunggal dan impregnasi ganda. Kedua metode ini biasanya digunakan untuk menghasilkan kertas dekoratif dan kertas dasar untuk panel dekoratif melamin bertekanan tinggi (HPL, panel fireproof). Keuntungan utama dari metode impregnasi ganda adalah dapat menggunakan dua resin: resin melamin yang dimodifikasi atau resin urea-formaldehyde untuk impregnasi, diikuti oleh lapisan resin melamin yang dimodifikasi setelah pengeringan. Metode ini dapat menghemat 30% -40% resin melamin, mempertahankan kualitas permukaan kertas yang diresapi, menyesuaikan kelembutan kertas, dan mengurangi biaya impregnasi. Saat ini, jalur produksi yang banyak digunakan adalah garis kertas impregnasi ganda.
Masalah apa yang mungkin ditemui selama produksi lini impregnasi kertas?
Selama proses produksi, beberapa masalah dapat terjadi yang mempengaruhi kualitas produk. Misalnya, masalah bunga kering bermanifestasi sebagai bintik putih, buram pada permukaan produk. Ada banyak alasan untuk terjadinya bunga kering, seperti inspeksi lemah substrat, permukaan yang tidak rata, depresi lokal yang dalam, tekanan yang tidak memadai dalam depresi selama menekan, mempengaruhi aliran resin; Lapisan pra-kurung lokal pada permukaan substrat tidak diampelas bersih, menghasilkan kepadatan papan rendah dan penyerapan resin yang besar, resin yang tidak mencukupi selama menekan, menghasilkan aliran resin yang buruk di permukaan papan; Kertas perekat yang digunakan untuk menekan tidak diresapi dengan lem selama proses impregnasi, dan kertas permukaan memiliki gumpalan lem atau lapisan lem yang tidak merata; Suhu penekanan panas terlalu tinggi, tekanan menekan panas terlalu rendah, dan ada kontaminan pada permukaan pelat penekanan panas; Pad buffer sebagian rusak, mengakibatkan suhu lokal yang terlalu tinggi dari pelat penekanan; Transfer panas antara pelat baja dan pelat penekanan tidak rata; Kertas perekat telah disimpan terlalu lama, derajat pra-kurus terlalu tinggi, atau nilai pH substrat terlalu rendah, mempengaruhi aliran resin; Kertas perekat diresapi dengan lem yang terlalu banyak, dan gelembung muncul di permukaan papan selama menekan, dll. Ada juga masalah dengan tanda basah, juga dikenal sebagai tanda air, yang merupakan tanda kabur di permukaan produk. Show-through terjadi ketika film kertas dekoratif memiliki cakupan yang tidak mencukupi, menyebabkan cacat pada substrat muncul di permukaan papan. Retak terjadi ketika retak tidak teratur muncul di permukaan papan.
Sticking bekom terjadi ketika papan sebagian atau sepenuhnya menempel pada bekisting selama proses penekanan. Penyebabnya termasuk kerusakan lokal pada bantalan bantalan, yang mengakibatkan distribusi suhu yang tidak rata pada permukaan bekisting dan demolding yang buruk, resin yang tidak merata dari kertas yang diresapi, volatiles residu yang tinggi dalam kertas pressing hot yang hamil, suhu yang sangat rendah, suhu yang sangat hamil, suhu hot-prepamasi yang sangat rendah, hot hot-prencing, low-compamed, hot suhu yang sangat rendah, hot hot-pressing, hot suhu yang sangat rendah, hot hot-prencing, hot suhu yang rendah, pH rendah dari substrat.
Memahami lini makalah impregnasi membantu kami lebih memahami proses produksi produk industri terkait dan memberikan pendekatan yang lebih tepat untuk memilih dan menggunakan produk ini. Dengan kemajuan teknologi yang berkelanjutan, kami percaya garis impregnasi kertas akan terus dioptimalkan untuk memberi kami produk yang lebih berkualitas tinggi.
Hubungi kami